Непрерывные спиральные хомуты
Спираль изготовлена с таким расчетом, чтобы вертикальные стороны хомута располагались перпендикулярно к несущей арматуре, а горизонтальные стороны – под углом, задавая шаг спирали.
Применение арматурных непрерывных спиралей позволяет получить существенный экономический эффект. Это доказывают проведенные расчеты. Новинка от «Постстроя» на 12–15 % сокращает расход поперечной арматуры в сравнении с использованием отдельных хомутов. Уменьшаются и трудозатраты на изготовление каркасов балок и колонн на строительной площадке (до 70 %).
Сопротивление структуры армирования с непрерывной спиралью на 30 % превышает сопротивление при армировании отдельными хомутами, также достигается уверенность в полном соответствии количества хомутов и шага армирования проектному решению каждого каркаса.
Спиральные навивочные арматурные хомуты позволяют избежать образования отходов арматуры на стройплощадке, что не только удобно, но и чрезвычайно привлекательно с экономической точки зрения.
Навивочные хомуты улучшают качество арматурных работ, позволяют выдерживать допустимые отклонения геометрических размеров.
Спирали хомутов изготавливаются с высокой точностью. На стройплощадку продукт поставляется в виде компактных связок, что позволяет не только доставить изделие без повреждений, но и сэкономить место благодаря компактности спирали. На армирующий стержень устанавливается сжатая спираль, после этого разрезается крепежная лента. Это позволяет спирали занять проектное положение.
Армирование пространственных каркасов с применением непрерывных спиральных хомутов осуществлялось при возведении группы жилых домов по улице Солтыса, первого небоскреба «Парус» и других объектов. По оценкам подрядных организаций (ООО «Стройтехоснова», ООО «Новодом», АДС-2000), применение новейшей технологии позволило гораздо ускорить процесс производства и обойтись значительно меньшим количеством рабочих.
Армирование зоны продавливания плоских перекрытий закладными изделиями на основе двухшляпочных высаженных анкеров имеет следующие существенные преимущества перед традиционно используемыми изделиями:
- обеспечивается высокое качество изготовления изделий, т. к. вместо 7 выполняется всего 2 технологические операции;
- сварные тавровые соединения с отрывным усилием 27 кН (для Ф12) заменены на анкеры с отрывным усилием 78 кН;
- вес конструкции уменьшается в 2,2–2,8 раза;
- снижается стоимость изделия;
- существенно сокращаются трудозатраты на армирование зон продавливания колонн;
- сокращаются сроки выполнения заказов на изготовление закладных деталей.
Страницы ← Ctrlпредыдущая1234следующаяCtrl → |
← предыдущая новость архив новостей следующая новость →